Истраживање симулације вишеклиматских услова и убрзаног испитивања поузданости производа у комори за температуру и влажност

Апстрактан
Производи су континуирано изложени сложеним климатским напрезањима као што су ниске температуре, високе температуре, висока влажност и наизменични суво-влажни услови током природне употребе, складиштења и транспорта, што може лако довести до погоршања перформанси, структурног квара и оштећења изолације. комора за температуру и влажност може прецизно репродуковати различите екстремне и цикличне радне услове температуре и влажности и спровести тестове убрзаног старења како би проценио прилагодљивост производа утицајима животне средине. Узимајући у обзир LISUN GDJS-015B Користећи испитну комору са наизменичним подешавањима температуре и влажности као објекат истраживања, овај рад илуструје структурне принципе и методе имплементације четири типичне климатске симулације.

У комбинацији са упоредним табелама података о параметрима, анализирају се перформансе испитивања и сумирају се стандардизоване процедуре испитивања за индустрије, укључујући ЛЕД осветљење и аутомобилске електронске компоненте. Овај рад потврђује основну примену температурне и влажне коморе у верификацији поузданости производа и испитивању усаглашености, и пружа референце за избор стандардизоване опреме и шеме испитивања за испитивање утицаја околине на електронске и оптоелектронске производе.

КСНУМКС. увод
Електронски и електрични производи, ЛЕД извори светлости и електронске компоненте монтиране на возила широм света примењују се у различитим климатским регионима који карактеришу јаке хладноће, високе температуре, висока влажност на обали и велике дневни температурне разлике. Динамичко мењање температуре и влажности у природним окружењима континуирано наноси оштећења производа услед напрезања: ниска температура узрокује кртост пластике и померање отпора чипа; висока температура убрзава старење изолационих материјала и квар електронских компоненти услед пораста температуре; висока влажност изазива корозију метала и кратки спој штампаних плоча; наизменични суви и влажни услови стварају ефекат дисања, омогућавајући воденој пари да више пута продре у производе и убрзава кварове заптивних структура, лемљених спојева и премаза.

Традиционални тестови природног старења на отвореном трају месецима или чак годинама, што резултира изузетно ниском ефикасношћу у истраживању и развоју и инспекцији квалитета. Опремљена системима за контролу температуре у затвореном кругу и константном циркулацијом влажности, комора за температуру и влажност може контролисано да репродукује четири главна климатска сценарија, укључујући отпорност на ниске температуре, отпорност на високе температуре, старење услед влажности и наизменично суво-влажно наизменично унутар затворене коморе, скраћујући циклус испитивања и унапред откривајући недостатке у дизајну производа и изради. Као стандардна комора за температуру и влажност велике запремине, LISUN GDJS-015B у складу је са свим домаћим и међународним стандардима за испитивања утицаја животне средине, као што су GB/T 2423, IEC 60068 и IES LM-80Широко се примењује за тестове одржавања лумена ЛЕД диода, тестове климатског оптерећења аутомобилске електронике и верификацију наизменичне влажности и топлоте електричних производа, служећи као основна опрема за лабораторије поузданости индустријских производа.

GDJS-015B Температура Влажност Комора | Термална комора

2. Структура и основни технички параметри LISUN GDJS-015B Комора за температуру и влажност
2.1 Састав целог система
Ова комора за температуру и влажност остварује прецизну симулацију климе кроз координирани рад пет основних система:
Систем за мерење и контролу температуре: PT100 платинасти отпорнички сензор за мерење температуре, сопствено развијена двојезгарна контрола са PLC-ом и контролером осетљивим на додир, независне нихромске грејне цеви, потпуно затворени компресори са ваздушним хлађењем произвођача TECUMSEH из Француске и линеарно контролисана брзина промене температуре.
Систем за регулацију влажности: Високопрецизни сензори влажности компаније Vaisala из Финске, аутоматско снабдевање пречишћеном водом за влажење и кондензационо одвлаживање, елиминишући редовно одржавање влажних и сувих сијалица.

Систем циркулације ваздуха: Центрифугални ветрогенератор са ниским нивоом буке за циркулацију по целој површини, остварујући равномерну расподелу температуре и влажности без мртвих зона унутар коморе.
Структура коморе: унутрашњи резервоар од нерђајућег челика SUS304, композитни слој топлотне изолације од полиуретана и стаклених влакана и силиконско гумено заптивање за спречавање цурења температуре.
Безбедносни и пренос података: Вишеструка заштита од преоптерећења, прегревања и цурења електричне струје; извоз података преко USB/RS485 и даљинско управљање програмом.

2.2 Табела упоређивања основних техничких параметара
Табела 1 Основне спецификације LISUN Комора за температуру и влажност серије GDJS

Као што је приказано у Табели 1, GDJS-015B Има велику унутрашњу комору од 1500 литара, која може истовремено да прими више група сијалица и комплетне електронске модуле возила. Са широким температурним опсегом и високопрецизним контролним индикаторима, испуњава строге тестове циклуса поузданости и подржава синхроне тестове убрзаног старења масовних узорака.

3. Принцип симулације и тест примена четири климатска сценарија помоћу температурне и влажне коморе
3.1 Симулација окружења отпорности на ниске температуре
Симулира радне услове на ниским температурама као што су зима у северним регионима, складиштење на отвореном и транспорт у хладном ланцу. У складу са GB/T 2423.1 и IEC 60068-2-1, делови за задржавање на ниским температурама на -20℃/-40℃/-60℃/-70℃ су подешени са трајањем задржавања од 24~72 сата. Систем хлађења температурне и влажне коморе одржава стабилну ниску температуру. Након тестирања, производи се враћају на нормалну температуру ради провере функције како би се идентификовали кварови на ниским температурама као што су пуцање пластичних кућишта, слабљење капацитета батерије и померање сигнала кола. Типичне примене укључују верификацију сензора возила, спољних ЛЕД уличних светиљки и перформанси литијумских батерија на ниским температурама.

3.2 Симулација окружења отпорности на високе температуре и топлоту
Репродукује услове високих температура под отвореним ваздухом током лета и у затвореним кабинама опреме, подржавајући константно старење на високим температурама до 150℃ према GB/T 2423.2 и GB 7000.1Независни систем грејања обезбеђује равномерну топлоту без локалних врућих тачака. Дуготрајно висока температура се користи за процену отпорности изолационих материјала на топлоту, слабљења светлости ЛЕД извора светлости, испаравања електролита кондензатора и деформације старења каблова. GDJS-015B подржава континуирани рад на високој температури током 1000 сати, у потпуности испуњавајући захтеве IES стандарда LM-80 дугорочни тестови старења за брзину одржавања лумена ЛЕД диода.

3.3 Симулација старења у условима константне влажности
Симулира статичка окружења са високом влажношћу, као што су приобална подручја и током кишних сезона, са подесивом константном влажношћу у распону од 20% до 98% релативне влажности. Статичко складиштење се спроводи под стандардним условима влажне топлоте од 40℃ и 93% релативне влажности. Водена пара под високом влажношћу полако продире у отворе производа, убрзавајући оксидацију металних пинова, корозију ПЦБ кола и квар заптивног лепка. Овај тест процењује поузданост водоотпорних и влагоотпорних премаза и заптивних структура спољне љуске производа и примењује се на инспекцију камера, прекидача за напајање и ЛЕД драјвера.

3.4 Симулација наизменичног суво-влажног циклуса (функција основне предности)
Репродукује динамичке промене температуре и влажности изазване природним сменама дана и ноћи и сезонама, имплементирајући 24-часовне цикличне програме са 12-часовном високом температуром и високом влажношћу плус 12-часовном ниском температуром и ниском влажношћу у складу са GB/T 2423.4 и IEC 60068-2-30. Комора за температуру и влажност аутоматски подешава температуру и влажност пратећи унапред подешене програме. Водена пара продире у шупљине производа у фазама високе температуре и високе влажности и таложи се када се водена пара скупља у фазама ниске температуре и сувог ваздуха. Понављани циклуси генеришу периодично напрезање. У поређењу са статичким тестовима влажне топлоте, наизменични тестови суво-влажног загревања имају већу вероватноћу да открију скривене кварове као што су ситни дефекти заптивања, микропукотине на лемљеним спојевима и деламинација материјала за заливање, што га чини основним тестом за верификацију поузданости аутомобилске електронике и оптоелектронских уређаја.

4. Примене стандардизованих тестова у индустријама
Индустрија ЛЕД осветљења: GDJS-015B комора за температуру и влажност је усвојена за извођење LM-80 Тестови слабљења светлости под константним условима влажне топлоте од 60℃ и 85% релативне влажности током 6000 узастопних сати. Прати се слабљење светлосног флукса извора светлости како би се проценио век трајања лампе и задовољили захтеви поузданости. GB 7000.1 за светиљке.
Аутомобилска електронска индустрија: Позивајући се на ISO 16750-4 и GB/T 28046.4, наизменични циклуси температуре и влажности у распону од -40℃ до 85℃ су конфигурисани да би се проверила стабилност сигнала и отпорност на временске услове централних контролних јединица возила и радарских модула под наизменичним условима високе и ниске температуре и сувог и влажног времена.

Индустрија електричних компоненти: Отпорници, кондензатори и конектори се подвргавају 24-часовним наизменичним циклусима влажне топлоте како би се убрзало откривање пада отпора изолације и рђе металних терминала, испуњавајући спецификације теста оптерећења AEC-Q102 за оптоелектронске полупроводнике.

КСНУМКС. закључак
комора за температуру и влажност служи као основна опрема за симулацију вишеклиматских окружења и убрзано тестирање поузданости производа. Са комором велике запремине, широким подесивим опсегом температуре и влажности и високопрецизним системом управљања затворене петље, LISUN GDJS-015B може у потпуности симулирати четири главна природна климатска оптерећења: отпорност на ниске температуре, отпорност на високе температуре, старење услед сталне влажности и наизменично суво-влажно наизменично коришћење, значајно скраћујући циклус верификације старења производа. Сви технички индикатори опреме су у складу са ауторитативним домаћим и међународним стандардима испитивања, укључујући GB, IEC, IES и ISO, погодни су за верификацију истраживања и развоја и инспекцију квалитета у више индустрија као што су ЛЕД и аутомобилска електроника.

Током итеративног истраживања и развоја производа, систематска убрзана испитивања циклуса температуре и влажности која се спроводе путем коморе за температуру и влажност могу унапред идентификовати недостатке у материјалима, структурама и дизајну кола, оптимизовати отпорност производа на временске услове, смањити ризик од квара при спољашњој примени и пружити тачну и репродуцибилну стандардизовану платформу за тестирање за процену прилагодљивости индустријских електронских производа утицају животне средине.