Истраживање о примени коморе за испитивање соли у испитивању отпорности материјала на корозију

Сажетак:
Корозија у сланом спреју је главни узрок квара материјала у морским, приобалним и индустријским атмосферским срединама. Као основна опрема за симулацију животне средине за вештачку убрзану симулацију корозије, комора за испитивање соли (комора за испитивање сланим спрејом) може да репродукује атмосферска корозивна окружења која садрже со у лабораторијским условима и брзо процени отпорност на корозију металних премаза, органских премаза, електронских компоненти и готових производа. Узимајући у обзир LISUN YWX/Q‑010 тестер корозије у соној спреју као предмет истраживања, овај рад илуструје принцип рада, структурне карактеристике и кључне техничке параметре коморе за испитивање соли, разврстава домаће и међународне стандарде испитивања које опрема примењује, анализира њене практичне сценарије примене у електроници и електричној индустрији, обради хардвера, премазивању, новој енергији и другим индустријама, и разматра како помоћни уређаји побољшавају безбедност испитивања и еколошку прихватљивост. Овај рад пружа референце за избор испитивање отпорности на корозију опрему и спровођење тестова сољаним спрејом.

КСНУМКС Увод

Метали и заштитни премази пате од атмосферске корозије услед соларне прскалице у природним окружењима. Јони хлорида продиру у заштитне слојеве и покрећу електрохемијску корозију, што доводи до рђања компоненти, стварања мехурића и љуштења премаза, кратких спојева и лошег контакта електронских уређаја, што директно смањује век трајања производа и угрожава безбедност рада. Тестови природног излагања трају дуго, од неколико месеци до година, и не могу да испуне захтеве ефикасности итерације истраживања и развоја производа и масовне инспекције квалитета. Комора за испитивање соли, позната и као тестер корозије у соларној прскалици, вештачки симулира морска и индустријска окружења у соларној прскалици како би убрзала процесе корозије. Може да идентификује недостатке заштитног слоја и рањивости структурног дизајна производа у кратком року и постала је неопходна опрема за испитивање за лабораторије за поузданост.

LISUN YWX/Q‑010 тестер за корозију у сланом спреју је комора за испитивање соли дизајнирана за серијско испитивање узорака средње до велике величине. Подржава три главна режима испитивања: неутрални слани спреј (NSS), слани спреј сирћетне киселине (AASS) и слани спреј сирћетне киселине са убрзањем бакра (CASS). У складу је са кинеским GB стандардима, као и међународним стандардима ISO, ASTM и IEC. 

2 Основна принципа теста корозије у сољаном спреју за комору за испитивање соли

Корозија у сољаном спреју је у суштини електрохемијска корозија. Натријум хлорид у ваздуху дисоцира на хлоридне јоне, који се таложе на површинама материјала и формирају проводљиве течне електролитне филмове. Са малом молекуларном величином и јаким капацитетом пенетрације, хлоридни јони могу уништити пасивационе филмове на металним површинама и инфилтрирати микропоре у позлаћивању и премазима, узрокујући анодно растварање основних метала и мрље од рђе, што додатно проширује оштећења од корозије.

Комора за тестирање соли вештачки ствара контролисано окружење са сланом маглом. Раствор натријум хлорида са одређеном концентрацијом се распршује у фину слану маглу помоћу млазница које покреће компримовани ваздух који је загрејан и филтриран у засићеном резервоару. Унутар затворене коморе одржавају се константна температура и брзина седиментације слане магле. Виша температура убрзава електрохемијске реакције корозије како би се остварило убрзано тестирање. Континуирани режими прскања и програмабилни режими интермитентног прскања симулирају стварне радне услове континуираног сланог прскања или наизменичног влажног и сувог режима. Отпорност на корозију различитих материјала и површинских процеса може се упоредити и проценити, како би се лоцирали слаби заштитни положаји и недостаци у дизајну.

YWX/Q-010_Машина за тестирање сланог спреја

3 Структура и технички параметри LISUN YWX/Q‑010 Комора за испитивање соли

Комора за испитивање соли YWX/Q‑010 је интегрално произведена са увезеним PP плочама отпорним на корозију без заварених шавова како би се спречило цурење физиолошког раствора и корозија кућишта. Опремљена је високопрецизним јединицама за контролу температуре и аутоматским системима за прскање. Поклопци од нерђајућег челика са гасним опругама смањују потешкоће у раду при отварању врата велике запремине. Интегрисани су вишеструки модули безбедносног аларма, укључујући аларм за несташицу воде, двоструку заштиту од прегревања и аларм за низак притисак ваздуха. Тајмер за тестирање се креће од 0 h до 9999 h како би се подржао дуготрајан непрекидни рад.

Кључни технички параметри ове коморе за испитивање соли приказани су у Табели 1:

Табела 1 Кључни технички параметри LISUN YWX/Q‑010 Комора за испитивање соли

За опциону додатну опрему, ова комора за испитивање соли захтева ваздушни компресор за стабилно снабдевање ваздухом. Препоручени модел је ваздушни компресор LS‑EU800W2‑55L. За инсталацију у затвореном простору лабораторије, јединица за третман отпадних гасова са сољу YWX/Q‑ETD је опционална. Она користи прање распршивањем, вишеслојну филтрацију паковања и процесе одмагљивања жичаном мрежом како би неутралисала издувне гасове са сољу и киселином без промене унутрашњег притиска у комори и услова испитивања. Остварује безопасне издувне гасове у затвореном простору и штити оператере и лабораторијске инструменте од корозивних отпадних гасова.

4 главна стандарда испитивања које опрема испуњава

Комора за испитивање соли YWX/Q‑010 подржава више домаћих и међународних стандарда за испитивање корозије у сланој прскалици. Главни кинески стандарди укључују GB/T 2423.17‑2021 *Испитивање утицаја животне средине‑Део 2‑17: Методе испитивања‑Тест Ka: Слана прскалица*, GB/T 10125‑2021 *Испитивање корозије у вештачкој атмосфери‑Тест у сланој прскалици*, GB/T 1771‑2021 *Боје и лакови‑Одређивање отпорности на неутралну слану прскалицу*, GB/T 5938‑2017 *Методе испитивања отпорности на корозију металних премаза и хемијских конверзијских премаза за производе лаке индустрије*. Међународни стандарди укључују ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013, DIN 50021‑2018 и тако даље, који покривају захтеве за испитивање за електронику, хардвер, премазе и друге индустрије. Различити стандарди одређују мале разлике у припреми раствора, температури и циклусима прскања. Одговарајући стандардни захтеви морају бити потврђени за подешавање параметара опреме пре стварних испитивања.

5 Индустријска примена коморе за испитивање соли

5.1 Електронска и електротехничка индустрија

Тестирани објекти укључују конекторе, пинове чипова, отпорнике, кондензаторе, минијатурне прекидаче, сензоре, адаптере за напајање, кућишта прекидача и друге компоненте. Коришћењем YWX/Q‑010 коморе за испитивање сољу за испитивање сољу процењује се отпорност премаза на корозију електронских компоненти и проверава се да ли дизајн заптивања кућишта има рањивости. Предвиђа ризике као што су кратки спој, лош контакт и деградација изолације узроковане продором сољу у приобалне рачунарске собе и спољне разводне кутије, и подржава верификацију поузданости електричних производа у складу са GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 и другим спецификацијама.

5.2 Индустрија хардвера и прераде метала

Вијци, опруге, шарке, профили од алуминијумских легура, делови за бицикле и други хардвер углавном се подвргавају процесима поцинковања, хромирања, никловања, пасивације и другим процесима заштите површине. Помоћу коморе за тестирање соли за убрзану корозију у сланом спреју, могу се упоредити перформансе против рђе различитих процеса премазивања и основних материјала како би се одабрале шеме материјала и процеса и открили скривени недостаци као што су рупице од ситница и недостајући премази. Процењује се издржљивост намештаја и грађевинског окова у приобалним влажним срединама и пружа објективне податке за инспекцију улазног материјала и побољшање процеса.

5.3 Индустрија премазивања и површинске обраде

Плоче за тестирање премаза, радни предмети третирани прашкастим прскањем и делови прекривени лаком се стављају у комору за тестирање сољу ради процене сољу. Оператори посматрају стварање мехурића премаза, пуцање, љуштење и рђање подлоге како би проценили пријањање премаза и отпорност на корозију. Ово подржава истраживање и развој и производњу аутомобилских и намештајних премаза у складу са GB/T 1771‑2021 како би се квантификовале заштитне перформансе премаза.

5.4 Кућни апарати и опрема за спољашњу употребу нове енергије

Кућишта спољних јединица клима уређаја, спољне лампе, оквири фотонапонских модула, разводне кутије и кућишта комуникационих базних станица раде у условима дуготрајног излагања соној прскалици на отвореном. Комора за тестирање соли симулира окружења морске сољице како би се тестирала отпорност готових производа и компоненти на корозију и унапред открили ризици од корозије на структурним отворима и местима заптивања, како би се избегли квар опреме и безбедносни ризици изазвани корозијом током теренске употребе.

КСНУМКС Закључак

Комора за испитивање соли (комора за испитивање сланом прскањем) је неопходна опрема за симулацију животне средине за вештачко убрзано... корозија у сланој прскалици евалуација. Са испитном комором од 480 литара, високопрецизном контролом температуре и три режима испитивања сољу, LISUN YWX/Q‑010 тестер корозије у сланој спреји балансира оптерећење узорака велике запремине и тачност испитивања. Брзо открива недостатке заштитног слоја и рањивости структурног дизајна металних премаза, боја и готових производа. Упарен са ваздушним компресорима и уређајима за пречишћавање отпадних гасова, проширује применљиве сценарије и испуњава захтеве лабораторијске безбедности и заштите животне средине.

Треба напоменути да се убрзани резултати испитивања сланом прскалицом добијени из коморе за испитивање соли углавном користе за релативно поређење перформанси међу узорцима под идентичним условима испитивања и не могу се директно претворити у век трајања у стварном природном окружењу. У практичном испитивању, оператери морају строго поштовати одговарајуће стандарде и контролисати кључне параметре, укључујући брзину седиментације слане прскалице, температуру и концентрацију раствора, како би се гарантовала поновљивост и упоредивост података испитивања, како би се обезбедила научна основа за избор материјала, оптимизацију дизајна производа и контролу квалитета у фабрици.