Обезбеђивање безбедности ланца снабдевања: Кључна улога опреме за тестирање усаглашености са RoHS прописима

Апстрактан
Са континуираним ширењем обима контроле у ​​складу са ЕУ RoHS 2.0 директивом, извозно оријентисана предузећа у области електричне и електронске технологије суочавају се са строжим захтевима за контролу опасних материја. Скрининг опасних материја за материјале у ланцу снабдевања постао је кључна карика за усклађеност производа. Опрема за испитивање усаглашености са RoHS директивом може да детектује различите ограничене супстанце регулисане RoHS директивом, помажући предузећима да идентификују токсичне и опасне материје садржане у сировинама, компонентама и готовим производима, и избегну трговинске ризике као што су обавештења о извозу и повлачење производа. Овај рад се бави... LISUN EDX‑4 RoHS 2.0 тестна опрема као предмет истраживања. У комбинацији са регулаторном позадином ревидиране директиве EU RoHS 2.0 (ЕУ) 2015/863, илуструје вредност примене опреме за испитивање усаглашености са RoHS у контроли квалитета електричних и електронских ланаца снабдевања и представља техничку шему опреме, састав система, аналитичке индикаторе перформанси и практичне сценарије примене у индустрији, како би се домаћим произвођачима електричне и електронске опреме пружила референца за имплементацију управљања усаглашеношћу са RoHS.

Увод

Дана 4. јуна 2015. године, Службени лист Европске уније (OJ) званично је објавио ревидирану директиву RoHS 2.0 (EU) 2015/863. ​​На основу првобитних шест ограничених супстанци RoHS, укључујући олово, кадмијум, живу, хексавалентни хром, полибромиране бифениле и полибромиране дифенил етре, четири фталата су додата на листу ограничених супстанци RoHS 2.0, са обавезном применом почев од 22. јула 2019. године. Међу њима, традиционалних шест тешких метала и бромираних супстанци које успоравају пламен могу се брзо тестирати помоћу... LISUN EDX‑2A RoHS тестер. Међутим, четири новододата фталата DEHP, BBP, DBP и DIBP су органски пластификатори који се широко користе у PVC кабловима, пластичним кућиштима, гуми, лепковима, штампарским бојама и другим електрично-електронским компонентама. Конвенционални инструменти за рендгенску флуоресценцију не могу ефикасно да детектују органске фталатне супстанце. Предузећа морају да примене посебну опрему за испитивање усаглашености са RoHS прописима за скрининг фталата како би се завршила потпуна детекција свих десет RoHS 2.0 супстанци.

Четири фталата карактеришу ендокрини поремећаји и репродуктивна токсичност. Према прописима ЕУ, гранична вредност за сваки фталат у хомогеним материјалима је 0.1%. Пластификатори фталата могу се уносити у пластичне и гумене компоненте бројних електрично-електронских производа током модификације сировина. Неадекватна контрола улазног материјала у ланцу снабдевања може довести до прекорачења фталата у финалним готовим производима чак и ако се у фази склапања не додају релевантне супстанце. Конвенционално тестирање хемијске екстракције захтева сложену претходну обраду узорка, троши велике количине хемијских реагенса и ствара отпадне течности и гасове, што намеће високе захтеве лабораторијском окружењу и стручности оператера, и тешко задовољава захтеве за брзим скринингом великих количина улазног материјала унутар фабрика. Решење за брзи скрининг које нуди RoHS Compliance Testing Equipment надокнађује недостатке традиционалних метода хемијске детекције и игра важну улогу у инспекцији улазног материјала и тестирању готових производа ван фабрике.

Архитектура система и основне перформансе опреме за тестирање усаглашености са RoHS прописима EDX‑4

LISUN EDX‑4 RoHS 2.0 тест опрема усваја технички пут пиролизе-десорпције заједно са гасном хроматографијом FID детекцијом, специјално развијеним за брзи скрининг четири фталата која су новододата у оквиру RoHS 2.0. Комплетан систем се углавном састоји од пиролизног десорбера, гасног хроматографа, наменске хроматографске колоне, хроматографске радне станице, електронске ваге, референтних стандарда фталата, разног експерименталног потрошног материјала и пратеће опреме за генерисање гаса. Опрема подржава директно убризгавање чврстог узорка без корака претходне обраде као што су ултразвучна екстракција или намакање хемијским реагенсом. Тестирање појединачног узорка траје приближно 20 минута. Његова применљивост на узорке покрива растворљиве, тешко растворљиве и нерастворљиве полимерне материјале. У поређењу са конвенционалним хемијским методама које су применљиве само на око 70% узорака, ова опрема постиже 100% покривеност узорка. Током рада се не ствара отпадни гас или отпадна течност, и нису потребне компликоване процедуре EIA. Опрема се може користити у обичном лабораторијском простору опремљеном клима уређајем, напајањем и извором азота. Подаци о висини и површини врха добијени тестовима на пет стандардних узорака DIBP са градијентом концентрације помоћу опреме приказани су у табели испод.

Пиролизни десорбер служи као основна јединица за обраду узорка. Температура његове пиролизне цеви креће се од собне температуре до 450 ℃ са брзином загревања изнад 500 ℃ у минути. Трајање пиролизе, време прочишћавања и брзина протока прочишћавања се слободно конфигуришу, што омогућава термичку десорпцију и испаравање четири фталата унутар чврстих узорака за испоруку у систем гасне хроматографије. Гасни хроматограф је опремљен FID детектором водоничне пламене јонизације са границом детектора Mt ≤ 5×10‑12 g/s. Поседује заштиту од прекида довода гаса, електронску компензацију основне линије и самодијагностику грешака, и сарађује са увезеном наменском хроматографском колоном како би се постигло ефикасно раздвајање четири компоненте фталата. Експериментална верификација показује да ова опрема за испитивање усаглашености са RoHS прописима достиже границу детекције од 25 ppm израчунато троструким односом сигнал-шум, надмашујући конвенционални LOD од 50 ppm за PY‑GC‑MS. Његов линеарни коефицијент корелације прелази 0.998, а RSD прецизног теста је 5.24%, што задовољава захтеве перформанси за брзи скрининг материјала у кући. Управљање је једноставно: чврсте узорке је потребно само исећи и ставити у кварцне цеви, фиксирати кварцном вуном и убацити у комору за грејање да би се започело тестирање. Хроматографска радна станица може генерисати комплетне извештаје о испитивању једним кликом и уз мање оптерећење оператера.

Сценарији примене за опрему за испитивање усаглашености са RoHS прописима у складу са RoHS 2.0 прописима

У оквиру радних процеса контроле квалитета у ланцу снабдевања, опрема за испитивање усаглашености са RoHS прописима може се применити на више критичних чворова квалитета. Прво, за инспекцију улазног материјала: када се узводни материјали као што су пластичне пелете, гумене грануле, кабловске жице, лепкови и материјали за паковање електроелектронских предузећа приме у складишта, опрема се користи за брзи скрининг фталата како би се идентификовали неусаглашени материјали на извору и спречио улазак неквалификованих сировина у производне линије, како би се избегли економски губици узроковани накнадним одлагањем готових производа. Друго, у истраживању и развоју нових производа: истраживачи процењују опасне супстанце у новим материјалима и новим компонентама, проверавају опције сировина које су усклађене са прописима и оптимизују избор материјала како би се испунили регулаторни захтеви RoHS 2.0 од фазе пројектовања. Треће, инспекција готовог производа ван фабрике: испитивања узорковања се спроводе на готовим производима као што су кућишта за слушалице, пластични делови пуњача и полимерни материјали за задњу плочу мобилних телефона како би се потврдило да ли је садржај фталата у готовим производима у складу са контролним ограничењима ЕУ. Четврто, процена ризика у ланцу снабдевања: када се промене добављачи или прилагоде формуле материјала, спроводе се упоредни тестови помоћу опреме за испитивање усаглашености са RoHS прописима како би се идентификовали ризици прекорачења опасних супстанци изазвани модификацијама формула. Поред електроелектронске индустрије, ова опрема се примењује и у индустрији играчака, медицинских уређаја и амбалажног материјала који захтевају контролу фталата.

На основу практичних инжењерских случајева, EDX‑4 RoHS 2.0 тест опрема може да изврши директно испитивање убризгавањем чврстих узорака за сценарије који укључују скрининг ПВЦ пластичне сировине за произвођаче слушалица, испитивање ПВЦ праха за пуњаче извезене у Европу и испитивање полимерних материјала за задње панеле мобилних телефона, пружајући брзе резултате скрининга без компликоване претходне обраде. Треба напоменути да је ова опрема позиционирана као интерни алат за брзи скрининг. Када се резултати скрининга приближе регулаторним граничним вредностима, биће усвојене стандардне методе хемијске екстракције за даљу потврду како би се гарантовала правна валидност извештаја о извозним производима.

EDX-4 РОХС 2.0 опрема за тестирање

Напомене за имплементацију RoHS усклађености

Када предузећа примењују интерне системе управљања RoHS-ом са опремом за тестирање усаглашености са RoHS-ом, сами инструменти нису довољни и морају се успоставити комплетни контролни токови рада. Пре свега, треба разликовати различите објекте тестирања: шест неорганских RoHS супстанци могу се тестирати помоћу EDX‑2A рендгенског флуоресцентног тестера, док четири органска фталата захтевају опрему засновану на пиролизној гасној хроматографији, као што је EDX‑4. Само комбиновањем два сета инструмената може се у потпуности покрити свих десет ограничених супстанци према RoHS 2.0. Друго, припрема узорка директно утиче на резултате испитивања. Узорковање чврстих узорака треба да буде репрезентативно за материјале, а треба избегавати само делимично узорковање материјала које искривљује резултате испитивања. У међувремену, опрема треба периодично да се верификује и калибрише референтним стандардима како би се одржали кључни индикатори учинка као што су граница детекције, линеарност и поновљивост унутар квалификованих опсега. Предузећа треба да успоставе механизам тестирања на три нивоа који покрива материјале, компоненте и готове производе и да уграде RoHS контролу у цео ток рада ланца снабдевања, уместо да се само ослањају на тестирање готовог производа.

Закључак

Након имплементације ревидиране директиве ЕУ (ЕУ) 2015/863, RoHS 2.0 је проширен са шест на десет ограничених супстанци, а детекција органских фталата постала је неопходна карика за усклађеност извоза електричних и електронских производа. Дуги циклуси испитивања у лабораторијама треће стране тешко могу задовољити фабричке захтеве за брзим скринингом материјала великих количина. RoHS опрема за тестирање усаглашености пружа произвођачима интерна средства за брзо откривање. LISUN EDX‑4 RoHS 2.0 тестна опрема усваја технологију пиролизно-десорпционе гасне хроматографије, не захтева компликовану хемијску претходну обраду, има широку покривеност узорака, а његови индикатори границе детекције и поновљивости испуњавају захтеве предузећа за скрининг. Помаже предузећима да унапред идентификују ризике од прекорачења фталата и побољшају системе контроле квалитета у ланцу снабдевања. Домаћи произвођачи електричне и електронске опреме треба да у потпуности препознају притисак усклађености који доносе регулаторна ажурирања RoHS 2.0, да правилно примене опрему за тестирање усклађености са RoHS, да изграде капацитете за управљање опасним супстанцама у целом ланцу који обухватају инспекцију улазних материјала, истраживање и развој и верификацију готових производа, да ублаже трговинске ризике као што су обавештења о извозу производа и повлачења, и да гарантују стабилне и безбедне ланце снабдевања.