Истраживање примене коморе за корозију соли у испитивању отпорности материјала на корозију

Апстрактан

Корозија у сланој прскалици један је од најразорнијих облика корозије у морским и индустријским атмосферским срединама. Јони хлорида могу оштетити заштитне слојеве на металним површинама и изазвати кварове у квалитету као што су рђање производа, кратки спој и структурна оштећења. Као уређај за симулацију животне средине за вештачко симулирање услова корозије у сланој прскалици, комора за корозију соли (комора за испитивање сољу) може да спроведе убрзане тестове поузданости корозије како би се проценила антикорозивна својства металних премаза, филмова боје, електронских компоненти и готових производа у кратком року. LISUN Користећи YWX/Q‑010 тестер за корозију у соној спреју као предмет истраживања, овај рад описује принцип рада, структурне параметре и функционалне карактеристике коморе за корозију у соној спреју. Анализира режиме испитивања, применљиве стандарде и практичне сценарије примене у различитим индустријама, и разматра како комора за корозију у соној спреју брзо идентификује недостатке у заштити материјала и структурне рањивости производа, како би пружила експерименталну подршку за избор материјала, истраживање и развој производа и побољшање квалитета.

КСНУМКС Увод

У приобалним регионима, условима рада на отвореном и индустријски загађеним атмосферама, корозија изазвана сланом прскалицом озбиљно скраћује век трајања производа у хардверу, електроници, новој енергији, кућним апаратима и другим индустријама. Природна корозија у сланој прскалици одвија се изузетно споро. Теренски тестови изложености на отвореном могу трајати месецима или чак годинама, што не може да задовољи захтеве за брзо итеративно модерно развијање производа. Стога, индустрија широко усваја **комору за слану корозију** за извођење убрзаних симулационих тестова слане прскалице. Услови корозије слични морским и индустријским окружењима у којима се користи слана прскалица репродукују се у лабораторијама како би се симулирали кварови услед корозије са којима се производи могу сусрести током дуготрајног рада на терену у кратком временском оквиру.

Комора за корозију солима серије YWX/Q коју је развио LISUN је специјално дизајниран за испитивање отпорности материјала на корозију. Међу овом серијом, YWX/Q‑010 тестер корозије у сланој спреји је широко усвојен модел средње и велике величине. Опремљен прецизном контролом температуре, брзине таложења слане спреје и pH вредности раствора, подржава три главна типа тестова корозије: неутрални слани спреј (NSS), слани спреј сирћетне киселине (AASS) и слани спреј сирћетне киселине са убрзањем бакра (CASS). Ефикасно открива рупице у премазу, стварање мехурића и пуцање филмова боје, дефекте заптивне структуре и друге кварове. Широко се користи за верификацију поузданости у електронском, електричном, хардверском, премазном и секторима нове енергије.

YWX/Q-010_Машина за тестирање сланог спреја

2 Структурни састав и кључни технички параметри коморе за корозију солима YWX/Q‑010

Тело коморе YWX/Q‑010 за корозију сољу је интегрално израђено од увезених ПП плоча отпорних на корозију без заварених спојева како би се спречило цурење слане воде. Опремљена је високопрецизним модулима за контролу температуре и аутоматским склоповима за прскање, заједно са вишеканалним функцијама безбедносног аларма за низак ниво воде, претемпературу и низак притисак ваздуха са звучно-визуелним упозорењима. Тајмер тестирања се креће од 0 до 9999 сати. Доступни су режими континуираног прскања, повременог прскања и програмабилног цикличног прскања како би се испунили захтеви испитивања лабораторијских узорака и серијских узорака.

Табела 1 Кључни технички параметри YWX/Q‑010 тестера корозије у сланој спреји

Опциони додаци за ову комору за корозију солима укључују ваздушни компресор LS‑EU800W2‑55L за извор испитног ваздуха и јединицу за третман издувних гасова са сољу YWX/Q‑ETD. Процесор издувних гасова неутралише и филтрира емисије соли и киселинске магле како би омогућио чисто испуштање у затвореном простору, штитећи лабораторијску опрему и оператере од корозивних издувних гасова.

3 Применљиви стандарди и режими испитивања коморе за корозију соли

Комора за корозију сољу YWX/Q‑010 је у складу са главним домаћим и међународним стандардима за испитивање раствора соли, укључујући GB/T 2423.17‑2021, GB/T 10125‑2021, GB/T 1771‑2021, ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013 и DIN 50021‑2018. Параметри као што су формулација раствора соли, pH вредност, температура и брзина таложења разликују се у зависности од спецификација. Услови испитивања морају бити потврђени у складу са спецификацијама производа пре испитивања.

Подржана су три стандардна режима испитивања сољу:

1. Неутрални сољени спреј (NSS): 5% раствор натријум-хлорида, pH 6.5‑7.2. Погодно за општу процену перформанси челика, поцинкованих радних предмета и премаза; најчешће коришћени начин испитивања.
2. Спреј са сирћетном киселином и сољу (AASS): Мешани раствор натријум-хлорида и сирћетне киселине, pH 3.1‑3.3. Већи интензитет корозије за убрзану процену легура алуминијума и висококвалитетних премаза.
3. Спреј сирћетне соли са убрзаним распршивањем бакра (CASS): Раствор сирћетне соли са додатком бакар(II) хлорида са најбржом брзином корозије, примењује се за брзо тестирање галванизованих слојева и декоративних делова хардвера.

Убрзано тестирање помоћу коморе за корозију соли открива две типичне категорије дефеката. Прва категорија се односи на недостатке у интринзичној заштити материјала, као што су рупице у премазу и недовољно пријањање филма боје. Друга категорија обухвата рањивости у структурном дизајну производа, на пример, прекомерне зазоре у заптивању кућишта и неисправне дренажне структуре, које омогућавају продор слане магле и узрокују корозију и кратки спој унутрашњих компоненти.

4 Специфичне индустријске примене коморе за корозију соли YWX/Q‑010

4.1 Електронска и електротехничка индустрија

Узорци за тестирање укључују конекторе, чип пинове, сензоре, адаптере за напајање, прекидаче и друге компоненте или комплетне јединице. Комора за корозију соли симулира влажна окружења оптерећена сољу за приобалне рачунарске собе и спољне разводне кутије. Она проверава заштиту кућишта и поузданост облоге и идентификује ризике од квара контакта, деградације изолације и кратког споја изазваног продором слане магле. Тестови се спроводе у складу са GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 и другим стандардима како би се обезбедила подршка подацима за пројектовање поузданости спољне електронске опреме.

4.2 Индустрија прераде метала и хардвера

Вијци, опруге, шарке, алуминијумски профили и компоненте бицикала углавном се ослањају на поцинковање, хромирање и пасивацију ради отпорности на рђу. Тестови у комори за корозију соли упоређују издржљивост у сланом спреју између различитих процеса превлаке, бирају антикорозивна решења и процењују век трајања у приобалним влажним условима, помажући произвођачима да контролишу квалитет процеса галванизације и површинске обраде.

4.3 Индустрија премазивања и површинске обраде

Панели са бојом и прашкастим премазом се постављају унутар коморе за корозију соли. Оператори посматрају стварање мехурића, деламинацију и ширење рђе како би проценили отпорност премаза на корозију и пријањање за аутомобилске и намештајне премазе, у складу са GB/T 1771‑2021 за мерење перформанси неутралне слане магле.

4.4 Кућни апарати и индустрија нових енергија

Кућишта спољних клима уређаја, спољне лампе, оквири фотонапонских модула и компоненте ветротурбина раде под дуготрајним излагањем спољашњим условима. Комора за корозију соли репродукује услове ерозије у сланој магли како би се потврдила ефикасност конструкција кућишта и елиминисали безбедносни ризици изазвани корозијом за валидацију поузданости спољне опреме за нову енергију.

5 Оперативне напомене за комору за корозију солима

Прво, корисници треба сами да припреме извор ваздуха. Улазни притисак треба да буде већи од 0.4 MPa, а притисак прскања треба да се одржава на 0.07‑0.17 MPa. Препоручују се одговарајући ваздушни компресори које је навео произвођач. Друго, температура околине у лабораторији треба да остане између 5‑30 ℃, а релативна влажност испод 80 % релативне влажности. За лабораторијске средине са високим температурама треба да се обезбеди хлађење и вентилација. Треће, пратити ниво воде у резервоару са сланом водом током дуготрајних континуираних испитивања и користити функцију аларма за низак ниво воде како би се избегао прекид испитивања. Четврто, издувни гас из слане прскалице је корозиван. Јединица за третман издувних гасова YWX/Q‑ETD се топло препоручује за унутрашњу инсталацију уместо директног испуштања. Пето, тип испитивања, трајање и pH параметри морају бити унапред дефинисани у складу са релевантним стандардима производа како би се гарантовали валидни резултати испитивања.

КСНУМКС Закључак

комора за корозију соли (тестер корозије у сланом спреју) је неопходан инструмент за симулацију животне средине за истраживање поузданости корозије материјала. Са антикорозивним ПП кућиштем коморе, високопрецизним системом за контролу температуре и прскање и вишеструком безбедносном заштитом, LISUN Комора за корозију сољу YWX/Q‑010 врши NSS, AASS и CASS тестове корозије сољу у складу са главним домаћим и међународним стандардима. Убрзава лабораторијски симулирану корозију сољу и ефикасно открива заштитне недостатке превлаке и филмова боје, као и заптивање рањивости у структурама производа.

Овај инструмент служи захтевима испитивања у електронско-електричној, хардверској, премазној и индустрији нових енергија. Подржава упоредни скрининг током истраживања и развоја нових материјала, као и инспекцију улазних материјала и контролу квалитета готових производа. У практичној примени, параметри испитивања морају бити конфигурисани строго у складу са одговарајућим стандардима производа. Ваздушни компресори и јединице за третман издувних гасова треба да се бирају по потреби. Рутинско одржавање опреме обезбеђује стабилне индикаторе перформанси, укључујући брзину таложења у сланој прскалици и уједначеност температуре, генеришући валидне податке испитивања за побољшање отпорности на корозију и структурну оптимизацију готових производа.